Schnelles Rüsten kann mit der SMED-Methode optimiert werden
Jeder Industriezweig kennt den ungeliebten Wechsel der Werkstoffe und das Umrüsten der Maschinen. Ungeliebt ist der Vorgang vor allem aus dem Grund, da der Umbau eine nicht unerhebliche Menge an Zeit benötigt. Ein schnelles Rüsten ist mit der SMED-Methode nicht nur kinderleicht umzusetzen, sondern spart einen Großteil der in der Produktion wichtigen Zeit ein.
Der Zeitfaktor auf ein Minimum reduziert
Da das interne Umrüsten die Produktivität massiv beeinflusst, ist dieser Faktor in der Industrie immer mit einzukalkulieren. Gleichzeitig schränkt dieser Vorgang die gesamte Produktion ein, denn die Maschinen müssen beim Umrüsten komplett heruntergefahren werden. Bevor der komplette Stillstand droht, sollte immer das externe Umrüsten gewählt werden. Ein schnelles Rüsten ist nach der SMED-Methode ohne einen Produktionsausfall möglich. Diese besondere Methode wurde in Japan von Shigeo Shingo im Jahr 1969 vorgestellt. Seitdem dient seine Idee des schnellen Rüstens als Grundlage.
Schnelles Rüsten anhand der SMED-Methode
SMED ist die Abkürzung für „Single Minute Exchange of Die“. Übersetzt steht SMED für einen schnellen Wechsel von Werkzeug im Minutentakt. Das Verfahren läuft nach einem genauen Schema ab, dass in verschiedene Schritte unterteilt worden ist.
Schnelles Rüsten nach dem Schritt-für-Schritt-Schema:
- 1. Schritt: Zuerst erfolgt eine Bestandsaufnahme des Ist-Zustandes, d. h. es werden alle möglichen Umrüst-Varianten und die benötigte Zeit festgehalten
- 2. Schritt: Wechsel der Rüst-Methode von der internen auf die externe Variante
- 3. Schritt: Ausführung der Prozesse in der Parallel-Variante
- 4. Schritt: Übernahme der SMED-Methode als Standard-Variante, die verwendeten Hilfsmittel sowie Werkzeuge werden ebenfalls standardisiert
- 5. Schritt: Optimierung der Prozesskomponenten, d. h. es werden statt Verschraubungen beispielsweise Klemmvorrichtungen gewählt
Schnelles Rüsten ohne Einbußen
Mit der Verwendung der SMED-Methode ist ein schnelles Rüsten durchführbar. Die Rüstzeit wird auf ein Minimum reduziert und wirkt sich positiv auf den gesamten Produktionsprozess aus. Schnelles Rüsten sorgt für eine Produktion ohne Unterbrechung.